PHC管樁施工質量控製要點有哪些?
發布日期:2021-03-09 15:00 來源:http://www.jinbokj.cn 點擊:
1.一節管樁起吊就位插入(ru)地麵的垂(chui)直度(du)偏差不得大(da)於(yu)0.5%,用測(ce)量(liang)儀(yi)器從(cong)正麵、側麵按90°方(fang)向(xiang)架(jia)設經(jing)緯儀監測下樁垂直(zhi)度,必(bi)要時(shi)宜拔出(chu)重(zhong)插,嚴(yan)禁移(yi)動(dong)樁機糾(jiu)偏(pian)。
2.管樁接(jie)長時,宜(yi)在樁頭高出地麵(mian)0.5~1m進(jin)行。
3.接樁時,上(shang)下節樁應保(bao)持順直,錯位偏差不(bu)宜大於2mm。
4.對(dui)接時清(qing)理幹(gan)淨接駁(bo)麵和坡口,如樁節間隙(xi)較大,可用鐵片填實焊牢(lao),結合(he)麵間(jian)隙不得大於2mm。
5.施焊時,先(xian)對稱點(dian)焊4~6點,再由兩個焊(han)工(焊工(gong)合格(ge)證(zheng))對稱(cheng)施(shi)焊,焊接層(ceng)數(shu)不得少(shao)於2層,一(yi)層必須用(yong)直徑3.2mm焊條(tiao)打底,第二層方可用粗(cu)焊條(直徑4mm或直徑5mm焊條),內層必須(xu)清理幹淨後方能(neng)施焊外(wai)層,電焊厚度應高(gao)出坡(po)口1mm,焊縫應(ying)飽滿、連續,無(wu)氣孔(kong)、焊瘤(liu)、裂(lie)縫。
6.電焊結束後停(ting)歇(xie)時間大於5min,嚴禁用冷水冷卻或(huo)焊後(hou)施壓(ya)。
7.壓樁過(guo)程(cheng)中應檢查壓力、樁的(de)垂直度、接樁間歇時間、樁的連(lian)接質量及(ji)壓入深度,重要工程應對電焊接樁的接頭(tou)做10%的探傷檢(jian)查(cha)。
8.氣溫低於0℃、雨、雪(xue)等無可靠措施確保焊接質(zhi)量時,不得(de)焊接。
9.每根樁應一次性(xing)連續施工,盡量減(jian)少停歇時間。
10.樁間距小於3倍(bei)樁徑必須跳打。
11.控製(zhi)樁頂(ding)標(biao)高,根據設計樁頂標高計(ji)算(suan)送樁高度,並在送樁器上做(zuo)出標記。
12.保護(hu)好高出地麵的樁頭,截樁應用割樁器(qi)截(jie)割(ge),嚴禁用大錘敲擊(ji)或強行(xing)扳拉(la)截樁。
2.管樁接(jie)長時,宜(yi)在樁頭高出地麵(mian)0.5~1m進(jin)行。
3.接樁時,上(shang)下節樁應保(bao)持順直,錯位偏差不(bu)宜大於2mm。

5.施焊時,先(xian)對稱點(dian)焊4~6點,再由兩個焊(han)工(焊工(gong)合格(ge)證(zheng))對稱(cheng)施(shi)焊,焊接層(ceng)數(shu)不得少(shao)於2層,一(yi)層必須用(yong)直徑3.2mm焊條(tiao)打底,第二層方可用粗(cu)焊條(直徑4mm或直徑5mm焊條),內層必須(xu)清理幹淨後方能(neng)施焊外(wai)層,電焊厚度應高(gao)出坡(po)口1mm,焊縫應(ying)飽滿、連續,無(wu)氣孔(kong)、焊瘤(liu)、裂(lie)縫。
6.電焊結束後停(ting)歇(xie)時間大於5min,嚴禁用冷水冷卻或(huo)焊後(hou)施壓(ya)。
7.壓樁過(guo)程(cheng)中應檢查壓力、樁的(de)垂直度、接樁間歇時間、樁的連(lian)接質量及(ji)壓入深度,重要工程應對電焊接樁的接頭(tou)做10%的探傷檢(jian)查(cha)。
8.氣溫低於0℃、雨、雪(xue)等無可靠措施確保焊接質(zhi)量時,不得(de)焊接。
9.每根樁應一次性(xing)連續施工,盡量減(jian)少停歇時間。
10.樁間距小於3倍(bei)樁徑必須跳打。
11.控製(zhi)樁頂(ding)標(biao)高,根據設計樁頂標高計(ji)算(suan)送樁高度,並在送樁器上做(zuo)出標記。
12.保護(hu)好高出地麵的樁頭,截樁應用割樁器(qi)截(jie)割(ge),嚴禁用大錘敲擊(ji)或強行(xing)扳拉(la)截樁。